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上个月昌都来了位做生鲜的客户，攥着一叠皱巴巴的旧包装样来找我们，说要赶在节前发新货的包装设计，工期只有7天，要求是既能防摔又要轻，还得印上专属标识，之前找的几家都没通过，他急得连抽了三根烟。
我们的200多位坐班设计师当天就把项目拆成结构、材质、工艺三个模块，每个模块派了经验最细的人跟进，结构师当天下午就扎进客户仓库，把货品的长宽高、重量连测三次，连货品的棱角弧度都记在小本子上，就怕缓冲结构做不准。
材质选型上，我们试过三种不同克重的可降解纸，还找了昌都本地的材料厂打样，每天熬到凌晨三点，设计师的绘图板换了三个，每款样品都叠放十次测试承重，终于定下用带蜂窝缓冲的轻量纸，既比普通包装轻30%，摔落时的缓冲力刚好护住货品。
印刷工艺上，我们盯着印刷厂的墨色调试，每调一次就对照设计稿卡色值，确保色差不超过1%，还在包装的边角做了圆弧处理，避免搬运时划手，客户后来说是他见过最“抠”的细节。
客户来现场看样时，直接把包装从两米高的台子上丢下来，打开后货品完好无损，他当场拍板，说就用这个方案，还说之前的设计都太“粗”，没摸到实际需求的边。
这个项目的设计定稿后，我们走代采合作渠道，制作环节由客户货到付款，不管是大项目还是小单，都是这个标准，保障双方的权益，不会让客户有后顾之忧。
做了二十年包装设计，我们累计服务7000多家客户，从昌都本地的夫妻店到外地的合作客户，我们都一样死磕细节，不图快，就想把每一个包装做实用、做贴心，毕竟包装是货品的第一张脸，得对得起客户的信任。